詳細(xì)描述

產(chǎn)品名稱：鈦合金葉輪

1、鈦合金葉輪的性能特點(diǎn)

1）強(qiáng)度高，鈦合金的密度一般在4.51g/cm³左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。

2）熱強(qiáng)度高，使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。

3）抗蝕性好，鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

4）低溫性能好，鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

5）化學(xué)活性大，鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO₂、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。

6）導(dǎo)熱彈性小，鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。

2、鈦合金葉輪的應(yīng)用領(lǐng)域

鈦合金葉輪的主要應(yīng)用在以下領(lǐng)域

1）材質(zhì)：鈦合金/不銹鋼。

2）焊接工藝：通電擴(kuò)散接合。

3）焊接工裝：進(jìn)口專用石墨治具。

4）打樣周期：含治具設(shè)計(jì)制作時(shí)間3-5工作日。

5）加工周期：7-10工作日。

6）工藝優(yōu)勢(shì)：無(wú)需輔材、無(wú)焊疤、不同金屬焊接、變形微小、多段面接合、高強(qiáng)度。

7）應(yīng)用范圍：鈦合金葉輪應(yīng)用于航空航天、軍工、醫(yī)療器械、汽車行業(yè)、新能源動(dòng)力電池、光學(xué)真空鍍膜、液冷散熱、3C電子與半導(dǎo)體、精密檢測(cè)儀器、運(yùn)動(dòng)器械、家電以及物流傳輸系統(tǒng)和軌道交通等不同行業(yè)。

3、鈦合金葉輪供應(yīng)參數(shù)

化學(xué)成分(%)ASTM B381

牌號(hào)	N (max)	C (max)	H (max)	Fe (max)	O (max)	Al (max)	V (max)
Gr.5	0.05	0.08	0.015	0.40	0.20	5.5-6.75	3.5-4.5

室溫力學(xué)性能（退火態(tài)）ASTM B381

牌號(hào)	抗拉強(qiáng)度 (Min)	非比例延伸強(qiáng)度 (Min)	斷后伸長(zhǎng)率 Min %	斷面收縮率 Min %
GR5	130Ksi (895Mpa)	120Ksi(828Mpa)	10	25

化學(xué)成分(%)GB/T16598